ローラ・ダン・ネルソン著 インターテック・アルケミー
注：以下のブログは、最近のSQF365デジタルセミナーを補足するものです。 絶え間なく変化するサプライチェーンにおけるクリティカルリスク軽減戦略、インターテック・アルケミーと共同でホストされています。
自社の4つの壁の中で業務を行うと、サプライチェーンリスクを発生前に特定しやすくなります。
しかし、同じ注意事項を施設外のエリアにも適用する必要がある場合はどうなるでしょうか。具体的には、サプライチェーンや、当面の統制やポリシーの範囲外で起こるすべてのことについて話しているのです。
ある意味では、サプライチェーンは未知の世界であり、食品安全やリスク軽減管理と交差する制御されていない要素です。このような場合、製品が仕様から外れ、生物学的、化学的、物理的な汚染物質が混入する可能性があります。生産現場に導入する製品や消耗品は、腐敗したり、温度範囲から外れたり、予期せぬ代替品が含まれたりする可能性があります。
このようなことが原因で夜も眠れない場合は、サプライチェーンリスク軽減マインドセットがどのように心を落ち着かせることができるかをご紹介します。
レジリエンスの構築から始める
4つの壁の中にあるリスク軽減のアプローチは、サプライチェーンに適用するアプローチと似ています。それがすべてです リスクと脅威の理解、それらの存在を受け入れ、その影響を軽減するための適切な措置を講じる。
サプライチェーンにレジリエンスを適用する場合、外的アプローチと内在的アプローチという2つのアプローチがあります。
外因的に、サプライヤーに対し、混乱や供給リスクを防止し、リスクをサプライヤーに移転するよう求めています。たとえば、このアプローチでは、サプライヤーが業界標準を満たすか上回るすべての法律、規制、および契約上の要件を順守していることを証明する分析証明書を記入する必要があります。これには、成分表示や該当する場合はアレルゲンの存在を示す記載が含まれます。
本質的に、 当社では以下の方法でリスクを監視しています さまざまなプロセス、チーム、サプライヤーを綿密に追跡して、発生時にリスクを評価します。本質的なプロセスでは、何かが起こったことによる影響が大きすぎて軽減できず、許容できない場合に、リスク回避を実践します。混乱やサプライチェーンリスクに対処するために、サプライヤー以外に何ができるかに焦点を当てます。
たとえば、分析証明書とテスト製品を検証して、受け取った結果が自分のテスト結果と一致することを確認できます。サプライヤーを変更したり、強固なサプライヤー登録プロセスを実装したり、単一サプライヤーからの製品量を減らしたり、サプライヤーの業績に基づいてサプライヤーのバックアップ計画を立てたりする必要があるかもしれません。
サプライチェーンリスクの評価
次に、サプライヤーのリスク評価を毎年実施して、最も脆弱なリンクを特定する必要があります。 食品メーカーまたは小売業者のグローバルな食品サプライチェーンで。このステップにより、製品を危険にさらす可能性のあるリスクを常に把握し、最も集中して監視する必要があるサプライヤーを特定できます。
この段階では、リスクの可能性、その潜在的な深刻度、およびサプライヤーのパフォーマンスを調べて、サプライヤーのリスク評価を作成できます。
検討事項には、単一のサプライヤーから購入する製品の量、そのコスト、評判、過去の業績などが含まれる場合があります。年末には、彼らがどれほどうまくパフォーマンスし、コミュニケーションをとったかを見てみましょう。彼らが人事や定期的な連絡先を変えたかどうかを確認してください。そして彼らのデータを見てください。彼らはタイムリーな情報を提供しましたか？彼らは自分たちの努力や能力について透明性を保っていましたか？コミュニケーションのレベルとリズムは適切でしたか？
この情報のほとんどは、サードパーティのシンプルなスプレッドシートまたはソフトウェアで記録および分析できます。何百ものサプライヤーがいるため、このプロセスには時間と手間がかかります。だから、 開発と保守が最も簡単なソリューションを見つけましょう そうすれば、リスクの高いサプライヤーに集中できます。
このプロセスを監督するには、リスクマインドセットと、財務、購買、運用、品質保証、品質管理で構成される部門横断的なチームからの支援が必要です。また、配達用トラックを毎日見て、受け取り時に製品の温度を測定している最前線の従業員に情報を求めてください。
この絶え間ないデータの流れを把握することで、サプライヤーの業績を継続的に把握し、問題が発生する前に警告を受けることができます。代替品を探す時間は言うまでもありません。
社内外のリスクの全体像がわかったところで、サプライチェーンから不安を取り除くために、以下のベストプラクティスを検討してください。
最も高いリスクに焦点を当てて社会化する
数十または数百のサプライヤーを管理している場合、それらすべてに集中する時間がないでしょう。代わりに、評価結果を見て、リスクレベルが最も高い情報源に注意を払ってください。そして、クロスファンクショナルチーム全体でリスクランキングをソーシャル化しましょう。たとえば、ある地域内で製品が不足していることがデータから示唆されている場合は、購買部門に価格上昇の可能性を伝え、場合によっては代替サプライヤーを検討してください。
社内チームが先行指標を監視して対処できるようにする
調達の導入は、社内外のチームを活用してリスク評価に取り組み、サプライヤーのランキングを維持する一例です。ベストプラクティスの1つは、準拠したしていない製品、配送トラックの不衛生な状態、梱包に問題がある場合など、先行指標を作成することです。チームがこれらの指標に対応することで、サプライヤーの期待される業績に関する透明性が向上し、サプライヤーとのコミュニケーションにまとまりのあるアプローチが生まれます。
クロスファンクショナルチームの活用
主要なリスク指標を構築するには、さまざまなことが必要です。リスクを意識した部門横断的なチームが、サプライヤーの健全性を判断する評価を実施し、データを収集するお手伝いをします。チームの力を借りれば、サプライヤーが期待に応えているかどうか、分析コンプライアンス証明書、納期厳守、製品品質など、これらすべてを評価して監視する必要があるかどうかがわかります。また、従業員は会社の目であり耳でもあることを忘れないでください。
サプライヤーとの信頼を維持
サプライヤーとの信頼を維持することは、リスクマインドセットの最も重要な要素の1つです。生産、原料、輸送など、業務のあらゆる面で問題が発生したときには、不測の事態に備えられるよう、彼らに任せる必要があります。主要な担当者の変更、生産の遅延、原料の不足、または配合の変更があった場合は、通知する必要があります。購買量の変化の可能性をサプライヤーに伝えるなど、双方向の透明性が重要です。
データに遅れずについていく
数十または数百のサプライヤーがいる場合でも、サプライヤーデータを常に把握しておくことは不可欠です。文書化された情報には、製品の不一致の問題、納品の遅延、大腸菌やサルモネラ菌などの潜在的な問題の分析証明書検証など、解決した問題が含まれる場合があります。
また、ビジネス倫理、多様性、公平性とインクルージョン、労働条件などのトピックを含め、サプライヤーの評判とビジネスの健全性を定期的に評価してください。従業員を粗末に扱ったり、危険にさらしたりするサプライヤーとは関わりたくありません。BREXITや新たな労働争議や貿易障壁によって生じた規制の変化に遅れずについていけるよう、常に視野を広げてください。
これは、サプライヤーのリスクを排除するための大まかな見方です。詳細を知りたい場合や知りたい場合は、お問い合わせください リスク軽減プロセスを改善するために、当社のコンサルタントにご相談ください またはゼロから始めることもできます。
