アレルゲン管理はリコール削減のカギ

SQFのすべての食品安全担当者は、アレルゲン管理に遅れずについていく必要があります。アレルゲンは米国食品医薬品局（FDA）および米国農務省によるリコールの主な原因であり、生命を脅かす可能性のある反応のために診療所に行く原因にもなります。 食物アレルギーは、米国では3,200万人以上が罹患しています。、そして食品アレルゲンの誤表示の件数は大幅に増加し続けています。

製品と消費者を安全に保つには、アレルゲン保護プログラムを実施することが不可欠です。

アレルゲンとは

アレルゲンは、発疹、呼吸障害、嘔吐、アナフィラキシーなどの異常な免疫反応を引き起こす天然に存在する食品タンパク質です。

一般的なアレルゲンの例は次のとおりです。

• 小麦
• 大豆
• ミルク
• 卵
• ピーナッツ
• ツリーナッツ
• 甲殻類/貝類
• セサミ
• マスタードシード
  

プロセスフローでアレルゲンを管理する方法

食品安全管理システムの一部としての包括的で検証済みのアレルゲン管理プログラムは、施設がアレルゲン関連のリコールや病気の被害に遭わないように、潜在的なアレルゲンリスクをすべてカバーできるようにするために不可欠です。

相互接触を避ける

保護を確実にする1つの方法は、製造プロセスにおける相互接触を回避するための対策を実施することです。製造現場では、アレルゲン含有物質と非アレルゲン含有物質との接触を軽減または防止するための対策を講じることができるように、相互接触につながる可能性のあるプロセスのポイントを特定する必要があります。

ラベル精度

包括的な食品安全およびアレルゲン管理プログラムでは、製造プロセス全体にわたって正確なラベルを貼ることも不可欠です。原材料、原材料、包装にラベルを貼ることで、プロセスにアレルゲンが混入しないようにすることができます。米国をはじめとする多くの国では、アレルゲンの誤表示がリコールの主な原因となっています。食品アレルギーのある消費者は、生命を脅かす可能性のあるアレルゲンへの暴露を避けるため、正確な表示に頼っています。サイトでは、ラベルが正確で、正しい製品に貼付されていることを確認するために、特定の対策を講じる必要があります。

食品安全リスク評価の実施

アレルゲンを避けなければならないことを知っているだけでは十分ではありません。製品によっては、プロセスフローにアレルゲンを追加する必要があります。また、アレルゲン汚染を防ぐために実施されているプロセスについても同様です。食品安全リスクアセスメントを実施することは、製造プロセスフローのどの時点でも潜在的な汚染がどのように発生するかを現場が調査するための第一歩です。

コントロールポイントの作成

アレルゲン管理計画で「ケミカルハザード」とも呼ばれるアレルゲンを特定することで、サイトはアレルゲンハザードを制御するための対策を実施できる管理ポイントを特定できます。これらの時点で、サイトは相互接触や不正確なラベル付けの可能性を回避するための戦略を策定します。

食品安全計画の検証と検証

現場では、空気の移動から保管状況まで、あらゆる潜在的なリスクを評価し、管理措置を実施し、その管理措置が効果的であることを確認する必要があります。アレルゲン管理計画のあらゆる側面を適切に検証および検証することで、事業所は自社の製品と消費者をアレルゲンの危険から保護するよう努めることができます。

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