농장에서 식탁까지 공급망 위험 제거

로라 던 넬슨 지음, 인터텍 알케미

참고: 아래 블로그는 최근 SQF365 디지털 세미나를 보완합니다. 끊임없이 변화하는 공급망을 위한 중요 위험 완화 전략, 인터텍 알케미와 함께 주최합니다.

사내에서 운영하면 공급망 위험이 발생하기 전에 식별하기가 더 쉽습니다.

하지만 시설 외부 구역에도 이와 동일한 실사를 적용해야 한다면 어떻게 될까요?구체적으로 말하자면, 저는 공급망과 즉각적인 통제 수준 및 정책 밖에서 일어나는 모든 일에 대해 이야기하고 있습니다.

어떤 면에서 공급망은 식품 안전 및 위험 완화 관리와 교차하는 미지의 요소이자 통제되지 않은 요소이기도 합니다.이 경우 제품이 규격을 벗어나고 생물학적, 화학적, 물리적 오염 물질이 유입될 수 있습니다.생산에 도입하는 제품 및 소모품이 손상되거나 온도 범위를 벗어나거나 예상치 못한 대체품이 포함될 수 있습니다.

이 모든 것이 밤에 잠을 못 이루게 한다면, 공급망에 대한 위험 완화 사고방식을 통해 마음을 편안하게 할 수 있는 방법을 소개합니다.

복원력 구축부터 시작

사내 위험 완화 접근 방식은 공급망에 적용하는 접근 방식과 유사합니다.모든 것에 관한 것입니다 위험 및 위협에 대한 이해, 존재한다는 사실을 받아들이고 그 영향을 줄이기 위해 적절한 조치를 취합니다.

공급망에 레질리언스를 적용할 때는 외재적 접근법과 내재적 접근법이라는 두 가지 접근 방식이 있습니다.

외계적으로, 우리는 공급업체에 중단을 예방하고 위험을 공급하여 위험을 이전하도록 요청합니다.예를 들어, 이 접근법을 통해 공급업체는 성분 명세서 및 알레르겐 존재 여부를 명시한 (해당하는 경우) 등 업계 표준을 충족하거나 초과하는 모든 법률, 규제 및 계약 요구 사항을 준수함을 증명하는 분석 증명서를 작성해야 합니다.

본질적으로는 다음과 같은 방법으로 위험을 모니터링합니다. 다양한 프로세스, 팀 및 공급업체를 면밀히 추적하여 발생 시 위험을 평가합니다.내재적 프로세스에서는 어떤 일이 발생했을 때 발생할 수 있는 결과가 너무 커서 감당할 수 없고 감내할 수 없을 때 위험 회피를 실천합니다.공급업체만 제외하고 할 수 있는 일에 집중하여 장애 및 공급망 위험을 해결합니다.

예를 들어 분석 및 테스트 제품 인증서를 확인하여 받은 결과가 자신의 테스트 결과와 일치하는지 확인할 수 있습니다.공급업체를 변경하거나, 강력한 공급업체 온보딩 프로세스를 구현하거나, 단일 공급업체의 제품 물량을 줄이거나, 공급업체의 성과에 따라 공급업체 백업 계획을 수립해야 할 수도 있습니다.

공급망 위험 평가

다음으로, 매년 공급업체 위험 평가를 실시하여 가장 취약한 고리를 찾아내는 것이 좋습니다. 식품 제조업체 또는 소매업체의 글로벌 식품 공급망에서이 단계를 통해 제품을 위험에 빠뜨릴 수 있는 위험을 파악하고 가장 집중하고 모니터링해야 하는 공급업체를 식별할 수 있습니다.

이 단계에서는 위험 가능성, 잠재적 심각도, 공급업체 성과를 살펴봄으로써 공급업체 위험 등급을 생성할 수 있습니다.

고려 주제에는 단일 공급업체로부터 구매하는 제품의 양, 비용, 평판 및 과거 실적이 포함될 수 있습니다.연말에 이들이 얼마나 성과와 커뮤니케이션을 잘 했는지 살펴보세요.직원이나 정기 연락처가 바뀌었는지 확인하세요.그리고 그들의 데이터를 보세요.시기적절한 정보를 제공했는가?그들은 자신의 노력과 능력을 투명하게 공개했는가?의사소통의 수준과 주기가 적절했는가?

이러한 정보의 대부분은 타사의 간단한 스프레드시트나 소프트웨어를 통해 기록 및 분석할 수 있습니다.수백 개의 공급업체가 있을 수 있으므로 이 프로세스가 길고 번거로울 수 있습니다.그래서, 개발 및 유지 관리가 가장 쉬운 솔루션 찾기 따라서 고위험 공급업체에 집중할 수 있습니다.

이 프로세스를 감독하려면 재무, 구매, 운영, 품질 보증 및 품질 관리로 구성된 다기능 팀의 위험 사고방식과 지원이 필요합니다.또한 매일 배송 트럭을 살펴보고 수령 시 제품 온도를 측정하는 일선 직원들에게도 정보를 구하십시오.

이러한 지속적인 데이터 흐름을 캡처하면 공급업체의 실적을 지속적으로 파악하고 문제가 발생하기 전에 경고할 수 있으며 대체품을 찾는 데 걸리는 시간은 말할 것도 없습니다.

이제 내부 및 외부 위험을 전체적으로 파악했으므로 이러한 모범 사례를 검토하여 공급망에 대한 두려움을 떨쳐버리세요.

가장 높은 위험에 집중하고 사회화하세요

수십 또는 수백 개의 공급업체를 관리하는 경우 모든 공급업체에 집중할 시간이 없을 것입니다.대신 평가 결과를 살펴보고 위험 수준이 가장 높은 출처에 주의를 기울이세요.그런 다음 부서 간 팀 전체에 걸쳐 위험 순위를 공유하세요.예를 들어 데이터가 특정 지역 내에서 제품 부족을 시사하는 경우 구매 부서에 잠재적 가격 인상을 알리고 대체 공급업체를 고려할 수 있도록 하세요.

내부 팀이 선행 지표를 모니터링하고 해결하도록 지원

조달 부서는 내부 및 외부 팀을 활용하여 위험 평가를 처리하고 공급업체 순위를 유지하는 예입니다.모범 사례 중 하나는 규정을 준수하지 않는 제품, 배송 트럭의 비위생적 상태 또는 포장이 손상된 경우와 같은 선행 지표를 만드는 것입니다.이러한 지표에 대한 팀의 대응은 공급업체 성과 기대치에 대한 투명성을 개선하고 공급업체 커뮤니케이션에 대한 일관된 접근 방식을 만드는 데 도움이 됩니다.

부서 간 팀 활용

선행 위험 지표를 구축하는 데 사용할 수 있는 요소는 많습니다.위험을 인식하고 다기능 팀이 평가를 수행하고 공급업체의 상태를 결정하는 데이터를 수집하는 데 도움을 줄 수 있습니다.팀의 도움을 받으면 공급업체가 분석 인증서, 정시 납품, 제품 품질 등 기대치를 충족하는지 알 수 있습니다. 이러한 모든 요소를 평가하고 모니터링해야 합니다.그리고 직원은 회사의 눈과 귀라는 점을 기억하세요.

공급업체와의 신뢰 유지

공급업체와의 신뢰 유지는 위험 사고방식의 가장 중요한 요소 중 하나입니다.생산, 재료, 운송 등 업무의 어떤 측면에서든 문제가 발생하면 직원이 알려줄 것이라고 믿어야 비상 계획을 세울 수 있습니다.주요 담당자가 변경되거나, 생산이 지연되거나, 재료가 부족하거나, 포뮬러가 변경되면 이를 알려야 합니다.구매량의 잠재적 변화에 대해 공급업체에 알리는 등 양방향 투명성이 중요합니다.

데이터 최신 정보 확인하기

수십 또는 수백 개의 공급업체가 있더라도 공급업체 데이터를 최신 상태로 유지하는 것은 필수적입니다.문서화된 정보에는 제품 불일치 문제, 배송 지연, 대장균 및 살모넬라와 같은 잠재적 문제에 대한 분석 증명서 등 해결한 문제가 포함될 수 있습니다.

또한 비즈니스 윤리, 다양성, 형평성 및 포용성, 근무 조건과 같은 주제를 포함하여 공급업체의 평판과 비즈니스 건전성을 정기적으로 평가하세요.직원을 나쁘게 대우하거나 위험에 빠뜨리는 공급업체와 관계를 맺고 싶지는 않을 것입니다.브렉시트로 인한 규제 변화, 새로운 노동 분쟁 및 무역 장벽과 같은 규제 변화에 대한 최신 정보를 지속적으로 파악하세요.

이는 공급업체 위험 제거에 대한 개괄적인 시각입니다.더 많은 정보를 원하시거나 알고 싶으시면 저희에게 연락해 주세요 당사의 컨설턴트와 상담하여 위험 완화 프로세스를 개선하십시오. 또는 처음부터 시작하세요.